Cincin Gentian Gentianmenyumbang hampir 10 peratus daripada keseluruhan Slip Ring motor di pasaran yang hanya memerlukan sedikit penyelenggaraan. Dan, hampir 60 peratus Gelang Gelincir, sebagai komponen konduktif, terdiri daripada berus logam komposit dan biasanya disinter oleh logam dan grafit. Walaupun gelang gelincir dengan berus logam komposit diproses dengan hayat perkhidmatannya sebanyak 7500 juta putaran yang dikeluarkan oleh pembekalnya, ia juga perlu diselenggara dengan kerap. Selebihnya 30 peratus daripada gelang gelincir motor menggunakan-berus logam berharga wayar tunggal (biasanya dihasilkan oleh emas). Jumlah penyelenggaraan tetap untuk gelang gelincir dengan berus logam komposit dan dengan-berus dawai tunggal adalah lebih besar daripada gelang gelincir gentian.
Sebabnya ialah reka bentuk untuk berus komposit lebih suka memakai berusnya untuk mengelakkan kehausan cincin gelincirnya. Dan, berusnya perlu cukup panjang untuk memanjangkan kitaran penggantian berusnya dengan banyak. Dalam bidang kuasa tinggi atau kebolehpercayaan tinggi untuk gelang gelincir, bahan itu menghadapi tiga-cabaran aspek:
1) Dalam proses operasinya, habuk yang melelas perlu dibersihkan secara berkala kerana habuknya adalah serbuk, konduktif dan melelas.
2) Bahan berus adalah sensitif terhadap kelembapan. Jika kelembapan relatif lebih rendah daripada 15% atau lebih tinggi daripada 85%, bahannya akan dipakai tidak seimbang.
3) Dalam bidang litar peringkat-isyarat, berus komposit ini akan menempati jumlah ruang yang lebih besar.
Berbanding dengan gelang gelincir dengan berus komposit, kelebihan reka bentuk gelang gelincir dengan-berus logam dawai tunggal adalah kurang jumlah habuk yang melelas dan kapasiti yang lebih tinggi untuk litar isyaratnya juga. Tetapi, sistem berus logam-tunggal juga wujud kecacatan berikut:
1) saiz berus tunggal yang lebih kecil adalah kekurangan kapasiti pengaliran yang mencukupi.
2) Sebagai contoh: kebanyakan titik sentuhan antara emas memerlukan pelinciran yang berkaitan. Tetapi, sukar untuk mengekalkan-pelinciran yang tahan lama dan mencukupi.
Pada masa ini,-reka bentuk fesyen baharu untuk gelang gelincir mula menggunakan grafit atau berus logam dan litar isyaratnya direka bentuk untuk gelang gelincir dengan berus wayar-tunggal emas. Dalam bidang putaran lebih rendah untuk pemasangan gelang gelincirnya, "aplikasi bercampur" boleh memenuhi keperluan. Tetapi, dalam bidang pemasangan yang sama, berus dengan "campuran grafit dan logam" dan gaya dengan "-kenalan-emas-yang-emas" akan mengurangkan kebolehpercayaan pengendalian motornya. Grafit/habuk pelelas logam akan mencemarkan sentuhan isyarat keemasannya dan menghasilkan serbuk logam yang melelas, terutamanya dalam proses pelinciran titik sentuhannya; litar isyaratnya akan menjadi tidak berkesan sebelum waktunya.
Reka bentuk untuk berus gentian ialah banyak wayar gentian logam diikat "berus" multi{0}}berbilang padat. Secara amnya, gentian ini bersamaan dengan-bahan logam berharga yang direka bentuk dawai. Selain itu, gelang gelincir dalam proses operasi berus juga akan disalut logam berharga. Penggunaan logam berharga akan menghalang penjanaan untuk lapisan oksida dan liputan, memastikan jumlah daya sentuhan yang sangat kecil. Jumlah daya sentuhan yang kecil meningkatkan kelajuan haus, oleh itu habuk kasar yang dihasilkan oleh berus boleh hampir diabaikan. Tambahan pula, pelbagai gentian logam boleh memberikan kebolehkonduksian elektro yang sangat baik dan ketumpatan ampere yang lebih tinggi. Oleh itu, jurutera boleh menggunakan -yang dinyatakan di atas dalam bidang litar kuasa dan litar isyarat juga.
